વેક્યુમ ફોર્મિંગ મશીન વિશે તમારે શું જાણવું જોઈએ

આપણે આપણા રોજિંદા જીવનમાં ઘણી બધી વેક્યુમ બનાવતી પ્રોડક્ટ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેમ કે ડિસ્પોઝેબલ ડિનર પ્લેટ્સ, બાઉલ, પેક્ડ લંચ બોક્સ અને સુપરમાર્કેટમાં ફૂડ પેકેજિંગ. ઘણા લોકો પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટ્સ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે તે અંગે ઉત્સુક હોય છે. આ લેખ ફોલ્લા ઉત્પાદનોની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો સંક્ષિપ્તમાં પરિચય કરાવે છે, જે જાણવા માંગતા લોકોને મદદ કરશે તેવી આશા છે.

શૂન્યાવકાશ રચનાનો સિદ્ધાંત

વેક્યુમ ફોર્મિંગને થર્મોપ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ પણ કહેવામાં આવે છે. આ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે વેક્યુમ પંપ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા વેક્યુમ સક્શનનો ઉપયોગ ગરમ કરવા અને નરમ કરવા માટે કરે છે. પીએસ, પીઈટી, પીવીસી, એબીએસઅને અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્લાસ્ટિક શીટ્સને મોલ્ડ દ્વારા વિવિધ આકારના વેક્યુમ કવર, બ્લિસ્ટર ટ્રે, બ્લિસ્ટર શેલ વગેરે બનાવે છે.

મુખ્ય માળખું અને સાધનો

તેમાં ફીડિંગ, પુલિંગ, અપર અને લોઅર ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ફર્નેસ, લોઅર ગેટ્સ, મલ્ટી-ફંક્શનલ એડજસ્ટેબલ સાઈઝ, લોઅર મોલ્ડ પ્લેટ, અપર મોલ્ડ, અપર ગેટ, નાઈફ ગેટ, સ્લાઈસિંગ, પ્લેસિંગ અને વેક્યુમ ડિવાઇસથી સજ્જ છે; ન્યુમેટિક ડિવાઇસ મુખ્ય પાવર સ્ત્રોત છે, અને તેનું પુલિંગ અને ફીડિંગ ઇલેક્ટ્રિક, રીડ્યુસર, ટાઈમ રિલે, ઇન્ટરમીડિયેટ રિલે, ટ્રાવેલ સ્વીચ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો છે જે સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ બનાવે છે.

આ વેક્યુમ બનાવવાના સાધનો હીટિંગ ડિવાઇસ, વેક્યુમ ડિવાઇસ, કોમ્પ્રેસ્ડ એર ડિવાઇસ, કૂલિંગ ડિવાઇસ, ડિમોલ્ડિંગ ડિવાઇસ અને કંટ્રોલ ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે.

કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિક

પ્લાસ્ટિકને થર્મોફોર્મિંગ કરવા માટે ઘણી પદ્ધતિઓ છે, જેને મોલ્ડિંગ પાવર અનુસાર કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ અને ડિફરન્શિયલ પ્રેશર મોલ્ડિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. મોલ્ડિંગ મોલ્ડ અનુસાર, તેને ઘણી પદ્ધતિઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

૧. સિંગલ પોઝિટિવ મોલ્ડ ફોર્મિંગ
સિંગલ પોઝિટિવ મોલ્ડ ફોર્મિંગ, જેને કન્વેક્સ મોલ્ડ ફોર્મિંગ, બેન્ડ મોલ્ડ ફોર્મિંગ અથવા સ્ટ્રેટ મોલ્ડ ફોર્મિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ છે જે ગરમ અને નરમ પ્લાસ્ટિક શીટ્સને ચોક્કસ સ્વરૂપોમાં આકાર આપવા માટે મશીનરીનો ઉપયોગ કરે છે.

2. સિંગલ નેગેટિવ મોલ્ડ ફોર્મિંગ
સિંગલ નેગેટિવ મોલ્ડ ફોર્મિંગને કોન્કેવ મોલ્ડ ફોર્મિંગ પણ કહેવામાં આવે છે.

૩. મેળ ખાતા ઘાટની રચના
મેચ્ડ મોલ્ડ ફોર્મિંગમાં પોઝિટિવ મોલ્ડ, નેગેટિવ મોલ્ડ, ક્લેમ્પ્સ અને અન્ય એસેસરીઝનો સમાવેશ થતો મોલ્ડ એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે.

૪. સંયુક્ત ઘાટ રચના
સંયુક્ત મોલ્ડ ફોર્મિંગ (ચોક્કસ વિગતો પૂરી પાડવામાં આવી નથી, પૂરક છે).

મોલ્ડ

પરંપરાગત મોલ્ડ ત્રણ પ્રકારના હોય છે: પ્લાસ્ટર મોલ્ડ, કોપર મોલ્ડ અને એલ્યુમિનિયમ મોલ્ડ.

1. જીપ્સમ મોલ્ડ: મુખ્યત્વે પ્રૂફિંગ માટે વપરાય છે, સામાન્ય રીતે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, અને તેનો ઉત્પાદન સમય સામાન્ય રીતે 24 કલાકનો હોય છે.

2. કોપર મોલ્ડ: જીપ્સમ મોલ્ડ પર કોપરનો એક સ્તર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરવામાં આવે છે, જે તાકાત અને ઘસારો પ્રતિકાર વધારે છે, અને તેની કિંમત વધારે નથી. તે ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો મોલ્ડ છે, અને સામાન્ય ઉત્પાદન ચક્ર 100 કલાક છે, અને ન્યૂનતમ 3 દિવસ છે.

3. એલ્યુમિનિયમ મોલ્ડ: શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમથી બનેલું, ઊંચી કિંમત, મશીન પ્રોસેસિંગ જરૂરી છે, અને સામાન્ય મોલ્ડ બનાવવાનો સમય 3-5 દિવસનો છે. એલ્યુમિનિયમ મોલ્ડ ઉત્પાદન ગુણવત્તા સારી છે, ગરમીનું વિસર્જન ઝડપી છે, ઉત્પાદનની ચોકસાઇ ઊંચી છે, અને સેવા જીવન લાંબુ છે.

વેક્યુમ બનાવવાની લાક્ષણિકતાઓ

૧. ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણોની મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા: ધ શૂન્યાવકાશ રચના આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ વધારાના મોટા, વધારાના નાના, વધારાના જાડા અને વધારાના પાતળા વિવિધ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થઈ શકે છે, અને શીટ 1~2MM જેટલી પાતળી હોઈ શકે છે.

2. આ ઉત્પાદનમાં એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી છે: દૈનિક જરૂરિયાતો માટે બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ, નાના હાર્ડવેર બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ, ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનો માટે બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો માટે બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ, ફૂડ બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ, કોસ્મેટિક્સ બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ, કમ્પ્યુટર પેરિફેરલ સાધનો માટે બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ, રમકડાંના બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ, રમતગમતના સામાન માટે બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ, સ્ટેશનરી બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ, વગેરે.

3. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે, કાચા અને સહાયક પદાર્થોની બચત થાય છે, વજન હલકું છે, પરિવહન અનુકૂળ છે, સીલિંગ કામગીરી સારી છે, અને તે પર્યાવરણને અનુકૂળ ગ્રીન પેકેજિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે; પેકેજ્ડ ઉત્પાદનો પારદર્શક અને દૃશ્યમાન છે, દેખાવ સુંદર છે, અને તે વેચવામાં સરળ છે, અને તે યાંત્રિક અને સ્વચાલિત પેકેજિંગ માટે યોગ્ય છે, માનવશક્તિ બચાવે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.