થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના ત્રણ સામાન્ય પ્રકારો

થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના ત્રણ સામાન્ય પ્રકારો

પરિચય

થર્મોફોર્મિંગ એ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. થર્મોફોર્મ્ડ ઉત્પાદનો સર્વવ્યાપી છે અને આપણા રોજિંદા જીવનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જેનો ઉપયોગ ફૂડ પેકેજિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે.

થર્મોફોર્મિંગ એટલે થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્લેટ અથવા શીટને મોલ્ડ પર ઠીક કરવી, સામગ્રીને નરમ પાડતા તાપમાને ગરમ કરવા માટે હીટર પર આધાર રાખવો, પ્લેટ અને મોલ્ડ વચ્ચે હવા ઝડપથી કાઢવા માટે વેક્યુમ પંપનો ઉપયોગ કરવો, જેથી સામગ્રી મોલ્ડની સપાટી પર શોષાય, અને પછી ઠંડુ થયા પછી જરૂરી પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો મેળવવા માટે મોલ્ડને છોડવો.

દબાણ પદ્ધતિ અનુસાર વર્ગીકરણ

થર્મોફોર્મિંગની વિવિધ દબાણ પદ્ધતિઓ અનુસાર, મુખ્ય પ્રવાહના થર્મોફોર્મિંગ મશીનોને મુખ્યત્વે નીચેના ત્રણ વર્ગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

(1) વેક્યુમ ફોર્મિંગ મશીન, મુખ્યત્વે નકારાત્મક દબાણ વેક્યુમ માર્ગ દ્વારા, જેથી પ્લાસ્ટિક શીટ મોલ્ડ સાથે જોડાયેલી હોય;

(2) વાતાવરણીય દબાણ સાથે પ્લાસ્ટિક શીટના આગળના ભાગમાં એર કોમ્પ્રેસર દ્વારા હકારાત્મક દબાણ બનાવતું મશીન, જેથી નરમ પ્લાસ્ટિક શીટ મોલ્ડ સાથે જોડાયેલી હોય;

(૩) સકારાત્મક અને નકારાત્મક દબાણ બનાવતી મશીનો, જે દબાણ અને શૂન્યાવકાશ દ્વારા પ્લાસ્ટિક શીટની બંને બાજુઓ વચ્ચે મજબૂત દબાણ તફાવત બનાવે છે, જેથી નરમ પ્લાસ્ટિક શીટને મોલ્ડ કરવામાં આવે. આ ત્રણ પ્રકારના દરેક ઉપકરણના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે, અને મશીનની પસંદગી ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર કરવાની જરૂર છે.

ચોક્કસ થર્મોફોર્મિંગ મશીન માહિતી

1. પ્લાસ્ટિક વેક્યુમ ફોર્મિંગ મશીન HEY05

વેક્યુમ થર્મોફોર્મિંગ મશીનનું વર્ણન
વેક્યુમ ફોર્મિંગ, જેને થર્મોફોર્મિંગ, વેક્યુમ પ્રેશર ફોર્મિંગ અથવા વેક્યુમ મોલ્ડિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રક્રિયા છે જેમાં ગરમ ​​પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની શીટને ચોક્કસ રીતે આકાર આપવામાં આવે છે.
ઓટોમેટિક પ્લાસ્ટિક વેક્યુમ ફોર્મિંગ મશીન: મુખ્યત્વે PET, PS, PVC વગેરે જેવા થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ્સવાળા વિવિધ પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર (ઈંડા ટ્રે, ફળ કન્ટેનર, પેકેજ કન્ટેનર, વગેરે) ના ઉત્પાદન માટે.

લક્ષણ
આ વેક્યુમ ફોર્મિંગ મશીન બ્લીસ્ટર થર્મોફોર્મિંગ મશીન PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ, સર્વો ડ્રાઇવ ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડ પ્લેટ્સ અને સર્વો ફીડિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જે વધુ સ્થિર અને ચોકસાઇવાળા હશે.
હાઇ ડેફિનેશન કોન્ટેક્ટ-સ્ક્રીન સાથે માનવ-કમ્પ્યુટર ઇન્ટરફેસ, જે તમામ પેરામીટર સેટિંગની કામગીરીની પરિસ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે.
પ્લાસ્ટિક વેક્યુમ ફોર્મિંગ મશીન એપ્લાઇડ સ્વ-નિદાન કાર્ય, જે રીઅલ-ટાઇમ ડિસ્પ્લે બ્રેકડાઉન માહિતી, સંચાલન અને જાળવણી માટે સરળ કરી શકે છે.
પીવીસી વેક્યુમ ફોર્મિંગ મશીન અનેક પ્રોડક્ટ પેરામીટર્સ સ્ટોર કરી શકે છે, અને વિવિધ પ્રોડક્ટ્સનું ઉત્પાદન કરતી વખતે ડિબગીંગ ઝડપી થાય છે.

2. ત્રણ સ્ટેશન નેગેટિવ પ્રેશર ફોર્મિંગ મશીન HEY06

ઉત્પાદન પરિચય
આ થર્મોફોર્મિંગ મશીન મુખ્યત્વે થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ્સવાળા વિવિધ પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર (ઈંડા ટ્રે, ફળોના કન્ટેનર, પેકેજ કન્ટેનર, વગેરે) ના ઉત્પાદન માટે છે.

લક્ષણ
યાંત્રિક, વાયુયુક્ત, વિદ્યુત સંકલન. દરેક ક્રિયા કાર્યક્રમ PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ટચિંગ સ્ક્રીન કામગીરી સરળ અને અનુકૂળ છે.
સર્વો ફીડિંગ, લંબાઈના પગલા ઓછા ગોઠવણ, ઉચ્ચ ગતિ સચોટતા અને સ્થિરતા.
બે તબક્કાવાળા હીટિંગ સાથે નેગેટિવ પ્રેશર ફોર્મિંગ મશીન ઉપર અને નીચે હીટર.
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ફર્નેસ તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ સંપૂર્ણ કમ્પ્યુટર બુદ્ધિશાળી સ્વચાલિત વળતર નિયંત્રણ, ડિજિટલ ઇનપુટ ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરીને એક પછી એક પાર્ટીશન નિયંત્રણ અપનાવે છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ ફાઇન-ટ્યુનિંગ, એકસમાન તાપમાન, ઝડપી ગરમી (0-400 ડિગ્રીથી માત્ર 3 મિનિટ), સ્થિરતા (બાહ્ય વોલ્ટેજથી પ્રભાવિત નથી, તાપમાનમાં વધઘટ 1 ડિગ્રીથી વધુ નહીં), ઓછી ઉર્જા વપરાશ (લગભગ 15% ઊર્જા બચત), લાંબા જીવન માટે ફર્નેસ પ્લેટના ફાયદા છે.
ઓપન અને ક્લોઝ સર્વો મોટર કંટ્રોલ સાથે ફોર્મિંગ અને કટીંગ સ્ટેશન, ઓટોમેટિક ટેલી આઉટપુટ સાથેના ઉત્પાદનો.
કેટરપિલરને ખવડાવવાની પહોળાઈ સિંક્રનાઇઝેશન ઓટોમેટિક અથવા ડિસ્ક્રીટલી ઇલેક્ટ્રિક એડજસ્ટિંગ હોઈ શકે છે.

3. ત્રણ સ્ટેશનો સાથે PLC પ્રેશર થર્મોફોર્મિંગ મશીન HEY01

ઉત્પાદન પરિચય
આ થર્મોફોર્મિંગ સમીકરણસાધનો મુખ્યત્વે PP, PS, PLA, PET વગેરે જેવા થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ્સવાળા વિવિધ પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર (ઈંડા ટ્રે, ફળ કન્ટેનર, ખોરાક કન્ટેનર, પેકેજ કન્ટેનર, વગેરે) ના ઉત્પાદન માટે.

લક્ષણ
યાંત્રિક, વાયુયુક્ત અને વિદ્યુત સંયોજન, બધી કાર્યકારી ક્રિયાઓ PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ટચ સ્ક્રીન કામગીરીને અનુકૂળ અને સરળ બનાવે છે.
થર્મોફોર્મિંગ મશીન: ઉપર અને નીચે મોલ્ડ ફોર્મિંગ.
સર્વો મોટર ફીડિંગ, ફીડિંગ લંબાઈ સ્ટેપ-લેસ એડજસ્ટ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ ગતિ અને સચોટ.
ઉપલા અને નીચલા હીટર, ચાર વિભાગો ગરમી.
બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી ધરાવતું હીટર, જેમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, એકસમાન તાપમાન હોય છે, તે બાહ્ય વોલ્ટેજથી પ્રભાવિત થશે નહીં. ઓછો વીજ વપરાશ (ઊર્જા બચત 15%), હીટિંગ ફર્નેસની લાંબી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.
સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત યુનિટ મોલ્ડ બનાવવા અને કાપવાથી ખુલે છે અને બંધ થાય છે, ઉત્પાદનો આપમેળે ગણતરી કરે છે.