પ્રેશર થર્મોફોર્મિંગ શું છે?

પ્રેશર થર્મોફોર્મિંગ શું છે?
પ્રેશર થર્મોફોર્મિંગ એ પ્લાસ્ટિક થર્મોફોર્મિંગ પ્રક્રિયાના વ્યાપક પરિભાષામાં પ્લાસ્ટિક થર્મોફોર્મિંગ ઉત્પાદન તકનીક છે. દબાણમાં 2 પરિમાણીય થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ સામગ્રીને રચનાના શ્રેષ્ઠ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી કસ્ટમ મોલ્ડ અથવા ટૂલ પર મૂકવામાં આવે છે. પછી ગરમ શીટની ઉપર હકારાત્મક દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે, ઇચ્છિત 3-પરિમાણીય ભાગ આકાર બનાવવા માટે સામગ્રીને ઘાટની સપાટી પર દબાવીને.
દબાણની રચના ઉચ્ચ હવાના દબાણનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિકને ઘાટની નીચેની નીચે ધકેલે છે. દબાણના નિર્માણમાં, પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડને સ્થાને રાખવા માટે વપરાતું મશીન ખાતરી કરશે કે સામગ્રી યોગ્ય તાપમાને યોગ્ય સ્થિતિસ્થાપકતા માટે ગરમ થાય છે.

તે કેવી રીતે કામ કરે છે?
દબાણ બનાવવા માટે વપરાયેલ બળ એ હવાનું દબાણ છે. આ બળ પ્લાસ્ટિકને ગરમ મોલ્ડ સામે દબાણ કરે છે. દબાણ રચના શૂન્યાવકાશ રચના કરતા હવાના દબાણના ત્રણ ગણા કરતાં વધુ ઉપયોગ કરી શકે છે. આ વધારાનું હવાનું દબાણ ગરમ પ્લાસ્ટિકને થર્મોફોર્મિંગ મશીનમાં મોલ્ડને વધુ સારી રીતે વળગી રહેવાની મંજૂરી આપે છે, જે ગુણવત્તાયુક્ત ધાર તરફ દોરી જાય છે.દબાણ રચના , થર્મોફોર્મિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવામાં જે સમય લાગે છે તે ઘટાડીને, ગરમી પ્લાસ્ટિકમાં ઝડપથી ટ્રાન્સફર કરવામાં સક્ષમ છે. પ્રેશર ફોર્મિંગ ખૂબ જ અસરકારક રીતે સંસાધનોનો ઉપયોગ કરે છે અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કરતાં ઉત્પાદન અને મશીનરી પર ઓછો તાણ લાગુ કરે છે.

દબાણ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી કેટલીક સામાન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે:
ઇન્ડસ્ટ્રી સ્ટાન્ડર્ડ કમ્પ્લાયન્સ: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) અને (d), FMVSS 302, અને ઘણું બધું
ABS - રેઝિનનો વ્યાપક સ્પેક્ટ્રમ સંખ્યાબંધ એપ્લિકેશન્સમાં વપરાય છે. UL જ્વલનશીલતા ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ઘડવામાં આવી શકે છે.
PC/ABS - એલોય ઉચ્ચ પ્રભાવ પ્રદર્શન ઉપરાંત UL મંજૂરી આપે છે.
HDPE - ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ખર્ચ અસરકારક સામગ્રી જેમાં ઉચ્ચ અસર શક્તિની જરૂર હોય છે.
TPO - ઠંડા અને ઉચ્ચ ગરમીના કાર્યક્રમોમાં કામગીરી પહોંચાડતી ઉચ્ચ અસર સામગ્રી.
HIPS - ઘણી પીઓપી એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ઓછી કિંમતની રેઝિન ઉત્તમ રચના લાક્ષણિકતાઓની જરૂર છે.
PVC/એક્રેલિક - માઇક્રો-પ્રોસેસર આધારિત સાધનસામગ્રીમાં રેઝિનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જ્વલનશીલતા માટેના સૌથી કડક UL ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને તે રંગો અને ટેક્સચરની વિશાળ શ્રેણીમાં બનાવી શકાય છે.

દબાણ બનાવતા પ્લાસ્ટિકના ફાયદા:
દબાણ બનાવતા પ્લાસ્ટિકના ટુકડાના ફાયદા એ છે કે થર્મોફોર્મિંગ મશીનો વધુ સારા ઘટકો, તીક્ષ્ણ ધાર અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની રચના સાથે ઉત્પાદનોને આઉટપુટ કરવાની ક્ષમતા છે. દબાણ રચના વેક્યૂમ રચના કરતા ત્રણ ગણા હવાના દબાણનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જેનાથી ગરમ પ્લાસ્ટિક થર્મોફોર્મિંગ મશીનમાં મોલ્ડને વધુ સારી રીતે વળગી શકે છે.
ઓટોમેટિક પ્રેશર એર ફોર્મિંગ મશીન સંસાધનોનો વધુ કાર્યક્ષમ રીતે ઉપયોગ કરતી વખતે અને ઉત્પાદન અને મશીનરી પર ઓછો તાણ લાગુ કરતી વખતે ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટની સમાન ગુણવત્તાની ધાર પૂરી પાડે છે. પ્લાસ્ટિકને ગરમ મોલ્ડ સામે દબાણ કરતા હવાના દબાણમાં વધારો થવાને કારણે, ગરમી ઝડપથી પ્લાસ્ટિકમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં સક્ષમ છે અને દબાણ બનાવવાની પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવામાં લાગતો સમય ઘટાડે છે.

GTMSMART પીએલસી પ્રેશર થર્મોફોર્મિંગ મશીનથર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ્સ, જેમ કે PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET જેવા વિવિધ પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર (ઇંડા ટ્રે, ફ્રૂટ કન્ટેનર, ફૂડ કન્ટેનર, પેકેજ કન્ટેનર, વગેરે) ના ઉત્પાદન માટે ત્રણ સ્ટેશનો સાથે મુખ્યત્વે , વગેરે